隨著自動(dòng)化行業(yè)的發(fā)展，視覺自動(dòng)檢測(cè)的技術(shù)應(yīng)用已經(jīng)非常廣泛。例如，在自動(dòng)化制造行業(yè)中，機(jī)器視覺用于測(cè)量和檢測(cè)工件的各種尺寸參數(shù)，如長(zhǎng)度測(cè)量、圓測(cè)量、角度測(cè)量、弧度測(cè)量、面積測(cè)量等，不僅可以獲得尺寸在線產(chǎn)品的參數(shù)，而且在線實(shí)時(shí)判斷和分類產(chǎn)品被廣泛使用。

基于機(jī)器視覺技術(shù)的檢測(cè)系統(tǒng)具有成本低、精度高、安裝方便等優(yōu)點(diǎn)。再加上功能強(qiáng)大的可視化軟件，易于調(diào)整，靈活方便，測(cè)量數(shù)據(jù)可存儲(chǔ)，易于建立統(tǒng)計(jì)分析，易于快速發(fā)現(xiàn)和解決問題，是行業(yè)檢測(cè)技術(shù)的好選擇。
但是在一些機(jī)視覺自動(dòng)檢測(cè)項(xiàng)目中，很多客戶遇到了檢測(cè)精度的問題。例如：檢測(cè)加工件的尺寸、內(nèi)、外徑，精度要求為10um。目前很多配置選擇500萬攝像頭，理論上可以達(dá)到10um的精度。但是實(shí)際客戶測(cè)試的精度遠(yuǎn)低于10um的要求，能達(dá)到30um就很好了。誤差較大的主要原因如下：

1、工業(yè)相機(jī)的選擇：很多客戶出于成本考慮選擇CMOS相機(jī)。拍攝物體邊緣時(shí)，邊緣輪廓的對(duì)比度較差。噪聲也很大，給軟件測(cè)量帶來了很大的誤差。通常建議使用CCD芯片相機(jī)。

2、相機(jī)鏡頭的選擇：因?yàn)楹芏鄼C(jī)械部件都有高低差，所以景深很大。但是由于視角的原因，普通鏡頭很難捕捉到零件的內(nèi)壁，這使得軟件處理時(shí)很難找到真實(shí)準(zhǔn)確的邊緣輪廓，這對(duì)圖像處理算法提出了更高的要求。

3、光源的選擇：很多客戶會(huì)選擇普通的背光源。當(dāng)視覺自動(dòng)檢測(cè)的精度不高時(shí)，背光具有價(jià)格優(yōu)勢(shì)。在要求非常高的前提下，背光源的原理是利用光線通過漫反射鏡產(chǎn)生均勻柔和的光線，在某一點(diǎn)產(chǎn)生的光線會(huì)向空間中的任意角度發(fā)散。在檢測(cè)圓形和圓柱形物體時(shí)，在被測(cè)物體的邊緣會(huì)發(fā)生衍射。同時(shí)，光源的亮度變化對(duì)圖像的明暗也有較大的影響。