?在使用桌面鎖螺絲機的過程中，為了確保機器的正常運行、提高生產(chǎn)效率以及保障操作人員的安全，需要注意以下幾個事項：
一、操作前準備
檢查通氣通電情況：
確保電源插頭已牢固插入插座，并檢查電源電壓是否符合機器要求（通常為220V民用電）。
打開電源開關和通氣閥，檢查機器的氣壓系統(tǒng)是否穩(wěn)定，氣壓大小需根據(jù)螺絲出料情況調節(jié)至合適范圍，避免氣壓過大導致螺絲直接沖出鎖嘴或加速電批鼻嘴的磨損。
檢查機器部件：
檢查螺絲輸送管是否平整無折彎，避免螺絲在輸送過程中卡在折彎處。
確保電批鎖嘴在電批滑套上的滑動順暢，以保證螺絲能夠順利進入鎖嘴。
固定治具與調整參數(shù)：
在桌面式自動鎖螺絲機Y軸上安裝并固定好產(chǎn)品治具，使用M4螺絲鎖付，為機器定制一個固定起點位置，保障產(chǎn)品的固定位不變。
根據(jù)不同產(chǎn)品的需求，調整電批掛件Z軸高度，確保在編輯鎖付點位時距離產(chǎn)品5-10MM的懸空高度，避免鎖咀與產(chǎn)品碰撞或影響鎖付孔位的對準。
二、操作過程
正確操作機器：
使用手持教導盒點對點方式進行編輯，比PLC圖紙導入或編程方式更簡單，便于非專業(yè)人員操作。
在放入物料前，逐個流程進行點動或寸動，以檢視所有工作的準確性和行程的到位。
等待電批扭力達到設定扭力后，電批自動停止再提起電批，避免在未達到設定扭力時強行提起導致螺絲未鎖緊。
監(jiān)控機器運行：
在調試完畢測試過程中，需要檢查每一顆鎖付的螺絲是否擰緊并鎖付到位，根據(jù)機器下行距離和鎖付時間進行調整。
如發(fā)現(xiàn)機器未送螺絲到電批鎖嘴待鎖，可重復操作讓機器送螺絲。
三、維護與保養(yǎng)
定期清潔：
定期清理螺絲軌道，保障螺絲在軌道內運行順暢。
定期清潔送釘系統(tǒng)，確保送釘系統(tǒng)運行順暢，建議每周用高壓槍吹一次。
定期清潔螺絲料倉，保障料倉清潔干凈，建議在料倉無螺絲時開動機器，用高壓氣吹出料倉內及舉釘器側的灰塵和殘渣，建議每天清潔一次。
定期清潔機箱外表面，保持機器整潔。
注意事項：
使用的螺釘應盡量減少異物、混料、花頭等缺陷，以保證機器工作順暢。
鎖螺絲的位置應盡量統(tǒng)一尺寸，避免位置深淺不一、表面不平整或空間狹小等情況。
未使用時，請及時關掉電源開關，以節(jié)約能源并延長機器壽命。